熱風爐爐柱子爐箅子安裝案例

　　熱風爐爐柱子爐箅子安裝案例

　　一、概述：
　　本案例設備為630m3高爐熱風爐的爐柱子、爐箅子，共計三套，每套重量約59.4t。含爐柱子22根，爐箅子36塊，橫梁16根。

　　二、安裝前具備的施工條件和施工方法：
　　1.施工條件準備：
　　1.1 熱風爐爐底按照圖紙和設計要求，已進行完爐底焊縫探傷并且爐底打磨處理完畢。
　　1.2 爐底中心有洋沖眼做的標記，爐殼內壁上有熱風爐的中心線。
　　1.3 在安裝爐柱子和篦子前，將爐殼上方的米字支撐拆除完畢。
　　2.施工方法：
　　2.1. 在爐底板上放線，按圖紙找出爐柱子的定位點并打上洋沖眼;
　　2.2. 比照爐柱子下底面下樣板，依據樣板在爐底板上焊接定位螺栓及調節螺栓的方螺母，并螺栓帶上調整到統一高度;制做“L”形扣板，用鋼板制做，鋼板厚度不小20mm，每根爐柱兩塊;
　　2.3. 向爐殼內吊爐柱;立爐柱，并在每一根爐柱立起后立刻將定位螺栓的螺母帶好，并將扣板焊接到位后再立下一根爐柱子;
　　2.4. 所有的爐柱子都安裝完成后對爐柱子進行定位檢查，確保無誤后向爐柱上吊放托梁;
　　2.5. 所有的托梁都吊放到位后調整爐柱子進行詳細的找平找正工作。要求：所有的爐柱均與托梁之間接觸牢靠;調整完畢后兩梁之間的距離偏差不得大于2mm;所有梁的上表面均應在同一水平面內，此項用框式水平儀找平，整個平面內要求水平度控制在0.5/1000以內，即要求找正時在水平較底側的框式水平儀下墊的塞尺厚度不應大于0.05mm水泡即可處于框式水平儀的水平管正中位置。
　　2.6. 托梁找平找正后安放最上層的箅子，由中間向邊緣逐塊安裝，邊安裝邊調整箅子之間的間隙，箅子之間的間隙允許偏差為+2mm、-0mm。相鄰的兩塊篦子高低差不大于0.5mm，篦子表面的任何兩點水平差不大于1.5mm。
　　2.7. 最后用模板檢查兩塊爐箅子之間的孔隙。
　　2.8. 質量控制點：