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熱風爐爐箅子破損案例

發布時間:2015-04-07 10:36  來源:未知

  熱風爐爐箅子破損案例

  案例概述:

  2012年投產以來,熱風爐爐箅子多次發生破損坍塌,1#高爐3號熱風爐2塊;3#高爐3座熱風爐全部損壞2次,6#高爐2號熱風爐2次,造成平均風溫大規模下滑,耐火球被迫提前更換。我廠耐火球使用周期3年左右,更換一次耐火球的費用大約在300萬。由此造成的損失累計近600萬元,平均風溫下降30℃左右。

  案例分析:

  通過對幾次爐箅子斷裂情況分析,原因有以下幾個方面:

  1、熱風爐爐箅子采用傳統球磨鑄鐵材質,耐熱溫度550℃。拱頂溫度提高到1300℃左右,廢氣溫度350℃,由于廢氣溫度檢測點位于廢氣出口。爐箅子的實際溫度達到500℃左右。

  2、熱風爐燃燒末期,煙道溫度接近350℃,熱風爐燃燒進行減燒操作,此操作為熱量蓄積過程,由于煙氣流量減少,廢氣溫度隨為下降趨勢,實際蓄熱體高溫區為下移狀態,爐箅子溫度也是上升狀態。溫度要超越550℃。

  3、爐箅子受低溫冷風和高溫廢氣冷熱交替影響。

  4、卡魯金式熱風爐破損情況偏多,且破損嚴重。分析認為卡魯金式熱風爐燃燒器火焰直吹蓄熱體,中間溫度偏高。爐箅子中間部位溫度超出550℃。

  5、破損部位集中在中間托梁兩側,分析認為爐箅子存在受力不均。拱形爐箅子在受力情況下有向兩側延伸延伸,半徑減小情況。

  案例措施:

  1、采用含鉬材質球磨鑄鐵爐箅子,耐熱溫度提高到650℃?梢詽M足現有正常生產,并且可以允許廢氣溫度到400℃,提高平均風溫。

  2、穩定廢氣溫度及換爐時間,可以減少爐箅子受冷熱交替影響。

  3、降低卡魯金式熱風爐廢氣溫度上限為300℃,避免爐箅子實際受熱溫度超出材質耐熱上限。

  4、爐箅子托墻按圖紙標高砌筑后做水平檢測,安裝時托梁與爐箅子預留間隙。安裝完畢認真檢測,確保施工質量。

  5、設計采用三梁六柱托梁模式,出現部分爐箅子損壞時,避免出現坍塌,影響生產。

  案例效果:

  3號高爐2012年11月投產后廢氣溫度上限300℃。目前正常,長周期效果待觀測。2013年起逐步對六座高爐熱風爐進行改造升級,三梁六柱托梁模式及含鉬耐熱爐箅子。安裝確保質量。預計爐箅子坍塌迫使更換耐火球及風溫降低對高爐生產焦比的影響可以得到有效解決。

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